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Paneles de pared de bambú de carbón PVC Fábrica

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Costumbre Paneles de pared de bambú de carbón PVC Fabricantes

Sobre nosotros

Haining Longtime Industry Co., Ltd es Costumbre china Panel de carbón de bambú Fabricantes y Paneles de pared de carbón de bambú Fábrica, Fundada en 2005, nuestra fábrica comenzó produciendo paneles de PVC para techos y paredes, y se ha convertido en un fabricante profesional de paneles de PVC para techos y mayoristas de China, comprometidos con ofrecer a nuestros clientes productos y servicios de alta calidad. Tras 20 años de desarrollo, ahora contamos con cinco grandes fábricas: la fábrica de techos de PVC de Haining Halong, la fábrica de películas de larga duración de Haining, la fábrica de paneles de PVC para paredes de Guangxi, la fábrica de paneles de PVC para paredes de Indonesia y la fábrica de paneles de PVC para paredes de Vietnam.
Nuestros productos principales incluyen: paneles de techo de PVC, paneles de pared de PVC, paneles de pared de WPC, láminas de estampación en caliente, películas de laminación de PVC, pisos SPC, cubiertas de WPC y otros productos relacionados. Nuestras ventas anuales alcanzan los 35 millones de dólares. Ofrecemos Tablero de pared de PVC de carbón de bambú en venta.

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Paneles de pared de bambú de carbón PVC

¿Cómo afecta el proceso de extrusión a la densidad y resistencia de los paneles de pared de PVC de carbón de bambú?

Paneles de pared de PVC de carbón de bambú han ganado popularidad en la construcción moderna y el diseño de interiores debido a su propiedades ecológicas, durabilidad y beneficios funcionales . Un factor crítico que influye en su desempeño es la proceso de extrusión , lo que impacta directamente en su Densidad, resistencia y calidad general. .

1. Comprensión de los paneles de pared de PVC de carbón de bambú

Los paneles de pared de PVC de carbón de bambú son materiales compuestos hechos de Resina de PVC, polvo de carbón de bambú, estabilizadores y otros aditivos. . Estos paneles son conocidos por su:

  • Propiedades absorbentes de olores (debido a la estructura porosa del carbón de bambú)
  • Resistencia a la humedad (lo que los hace ideales para baños y cocinas)
  • Capacidades retardantes de fuego (a menudo cumple con los estándares de seguridad contra incendios B1)
  • Grado ambiental E0 (bajas emisiones de formaldehído)

El proceso de extrusión juega un papel crucial para determinar si estos paneles logran el resultado deseado. Densidad, resistencia mecánica y acabado superficial. .

2. El proceso de extrusión: factores clave que influyen en la densidad y la resistencia

Composición y mezcla de materiales

Antes de la extrusión, las materias primas deben mezclarse uniformemente. La proporción de Resina de PVC a polvo de carbón de bambú. afecta:

  • Densidad : Un mayor contenido de carbón de bambú puede aumentar la porosidad y reducir la densidad si no se controla adecuadamente.
  • Fortaleza : La mezcla óptima garantiza una distribución uniforme, evitando puntos débiles.

Control de temperatura en extrusión

La temperatura de extrusión afecta significativamente el flujo del polímero y la calidad del producto final:

  • demasiado bajo : La fusión incompleta provoca una unión débil y una baja densidad.
  • demasiado alto : Degrada el PVC, reduciendo la integridad estructural.

Un bien regulado sistema de calefacción multizona asegura un flujo constante de material.

Diseño de presión y tornillo

El extrusor velocidad del tornillo y relación de compresión influencia:

  • Densidad : Una mayor presión compacta los materiales, aumentando la densidad.
  • Fortaleza : La compresión adecuada garantiza la unión molecular para mayor durabilidad.

Enfriamiento y calibración

Después de la extrusión, el enfriamiento controlado evita la deformación y mantiene:

  • Estabilidad dimensional (evitando la contracción)
  • Suavidad de la superficie (crítico para acabados decorativos)

3. Impacto de la extrusión en el rendimiento del panel

Parámetro de extrusión Efecto sobre la densidad Efecto sobre la fuerza
Mezcla de materiales La mezcla desigual reduce la densidad La mala dispersión debilita la estructura.
Temperatura Baja temperatura = baja densidad Alta temperatura = fragilidad
Presión Mayor presión = paneles más densos Enlaces más fuertes entre partículas
Tasa de enfriamiento El enfriamiento rápido puede causar huecos El enfriamiento lento mejora la rigidez

4. Control de calidad en la fabricación

Para garantizar paneles de pared de PVC de carbón de bambú de alto rendimiento, los fabricantes deben:

  1. Monitorear las proporciones de materia prima por coherencia.
  2. Calibrar máquinas de extrusión. para una temperatura y presión óptimas.
  3. Realizar pruebas post-extrusión. (por ejemplo, medición de densidad, pruebas de resistencia a la tracción).

5. Aplicaciones y ventajas de la extrusión optimizada

Los paneles de pared de PVC de carbón de bambú correctamente extruidos ofrecen:

  • Durabilidad superior para zonas de alto tránsito.
  • Resistencia a la humedad mejorada (ideal para Paneles impermeables de PVC de carbón de bambú para baño usar).
  • Seguridad contra incendios mejorada (reunión normas B1 retardantes de fuego ).

El proceso de extrusión es fundamental para determinar la Densidad y resistencia de los paneles de pared de PVC de carbón de bambú. . Al optimizar la composición del material, la temperatura, la presión y el enfriamiento, los fabricantes pueden producir paneles que cumplan Demandas estructurales, estéticas y funcionales. . A medida que crece la demanda de Panel de pared ecológico, soluciones de carbón de bambú. , los avances en la tecnología de extrusión seguirán mejorando el rendimiento del producto.